卫生级阀门的密封材质有哪些？
时间：2025-08-25
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一、主流密封材质及核心参数
| 材质名称 | 英文缩写 | 核心特性 | 耐温范围 | 适用场景 | 注意事项 |
| 硅橡胶 | SI | 无异味迁移，弹性好 | -60℃~200℃ | 食品饮料（乳、果汁、酒）、制药（非强腐蚀）、化妆品等多数场景 | 不耐强油，＞200℃易老化 |
| 三元乙丙橡胶 | EPDM | 耐酸碱 / 消毒剂，耐温优于硅橡胶 | -50℃~230℃ | 食品（酸 / 碱介质如调味品）、制药（频繁 SIP）、水处理（含消毒剂） | 不耐芳烃溶剂，低温弹性略差 |
| 聚四氟乙烯 | PTFE | 耐强腐蚀 / 高温，惰性无迁移，符合 FDA，耐受 SIP | -200℃~260℃ | 制药（强腐蚀如注射剂）、精细化工（无菌原料）、高温灭菌（发酵罐） | 弹性差需配基材，成本高、加工难 |
| 氟橡胶 | FKM/Viton | 耐油 / 溶剂，耐高温老化，部分牌号符合 FDA | -20℃~200℃ | 食品（含油如食用油）、制药（有机溶剂）、化妆品（油脂 / 溶剂类） | ＜-20℃易脆裂，卫生级牌号少、成本高 |
二、其他特殊场景密封材质
· 全氟醚橡胶（FFKM）：特性：耐温（长期 300℃）、耐蚀优于 FKM，符合 FDA/GMP；
适用：高端制药（疫苗超高温灭菌）、半导体（高纯化学品）；
缺点：成本为 FKM 的 3-5 倍，仅用于高要求场景。
· 丁腈橡胶（NBR）：
特性：耐油好，但多数不符合 FDA，易释放有害物质；
适用：仅卫生要求低的含油场景（需确认 FDA）；
注意：不建议用于制药 / 食品核心流程。
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