1. 合理选型与设计
匹配工况:根据介质特性选择合适的阀门材质和类型。
尺寸匹配:避免阀门长期在小开度下工作或超压运行。
2. 正确安装
避免应力:确保管道对齐,避免因安装不当导致阀门承受额外机械应力。
流向正确:注意阀门标志的介质流向。
保护措施:在易堵塞的介质中,上游加装过滤器;震动大的场合加装支撑或减震器。
3. 规范操作
避免野蛮操作:缓慢启闭阀门,防止水锤或机械冲击。
禁止超限使用:不超压、超温运行,避免部分开启状态下长期工作(尤其调节阀)。
定期切换:备用阀门或长期不用的阀门应定期启闭,防止卡涩(如每月操作一次)。
4. 定期维护
润滑保养:对阀杆、齿轮箱等运动部件定期加注润滑脂。
密封检查:及时更换磨损的阀座、填料或密封圈。
清洁防堵:清除阀门及管道内杂质,防止颗粒物磨损密封面。
防腐处理:对暴露在外的阀体涂防腐漆,沿海地区需防盐雾腐蚀。
5. 环境管理
防冻保护:寒冷环境对阀门保温或加伴热,避免介质冻结胀裂阀体。
防尘防潮:电动或气动阀门的执行机构需加防护罩,避免灰尘和湿气侵入。
6. 监测与预警
状态监测:使用振动传感器或超声波检测阀门内漏、外漏或异常噪音。
定期校验:安全阀等关键阀门需按规范定期校验性能。
7. 针对性措施
颗粒介质:选用耐磨阀门或加装冲蚀挡板。
空化工况:采用多级减压阀或特殊设计的阀芯结构减少空化破坏。