气动阀门的常见故障

1. 气源系统故障

• 气压不足或无气源

  • 原因：气源管路泄漏、减压阀故障、空压机停机、过滤器堵塞。

  • 表现：阀门动作缓慢、无法开关或完全不动。

  • 解决：检查气源压力（通常需0.4~0.7MPa）、修复泄漏、清理或更换过滤器。

• 气源含杂质/水分

  • 原因：压缩空气未充分干燥，油水分离器失效。

  • 表现：气缸或电磁阀内部腐蚀、卡涩。

  • 解决：加装干燥装置，定期排放冷凝水。

2. 执行机构故障（气缸/薄膜）

• 气缸动作缓慢或卡阻

  • 原因：润滑不足、密封圈磨损、活塞杆变形、异物进入气缸。

  • 解决：清洁气缸，加注专用润滑油，更换密封件。

• 薄膜执行机构推力不足

  • 原因：薄膜片老化破裂、弹簧失效。

  • 解决：更换薄膜或弹簧。

3. 阀门本体故障

• 阀门内漏（关闭不严）

  • 原因：阀座/阀芯磨损、异物卡塞、介质结晶。

  • 解决：研磨密封面、清洗阀门，更换损坏部件。

• 阀门外漏

  • 原因：填料函老化、阀杆密封损坏。

  • 解决：压紧或更换填料，检查阀杆是否划伤。

• 阀门卡死

  • 原因：介质高温导致变形、长期未动作锈蚀。

  • 解决：手动尝试松动，定期维护活动阀门。

4. 控制元件故障

• 电磁阀失效

  • 原因：线圈烧毁、阀芯卡阻、电压不稳。

  • 表现：阀门不动作或响应延迟。

  • 解决：测量线圈电阻，清洁电磁阀内部。

• 定位器偏差

  • 原因：零点漂移、反馈杆松动、气路堵塞。

  • 表现：阀门开度与控制信号不符。

  • 解决：重新校准定位器，检查气路连接。

5. 信号与联动问题

• 信号传输异常

  • 原因：电缆短路、PLC/DCS输出故障、接线端子松动。

  • 解决：用万用表检查信号回路，确认控制信号正常。

• 联动保护触发

  • 原因：ESD紧急切断、联锁条件未满足。

  • 解决：检查系统逻辑程序，复位安全联锁。

6. 环境因素

• 低温冻结

  • 原因：气源水分在低温下结冰。

  • 解决：增加伴热管线或使用防冻液。

• 高温失效

  • 原因：密封材料高温老化。

  • 解决：选用耐高温材料。