如何选择适合的气动执行器？

时间：2025-07-16 来源：浙江伟恒流体设备有限公司点击次数：次分享：

一、明确驱动对象的基础参数

所需扭矩 / 推力​

计算负载在最大工作压力、介质温度下的开启 / 关闭扭矩（或推力），执行器输出扭矩需大于负载最大扭矩 1.2~1.5 倍。​

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动作行程与速度​

确定负载动作角度（如 90° 旋转）或直线行程，匹配执行器行程范围。​

高频次动作场景选响应更快的型号（如双作用执行器）。​

二、根据安全需求选择 “双作用” 或 “单作用”​

双作用执行器：​

断气后保持当前状态，适用于无需自动动作的普通工艺管道。​

双向动作快、体积小，适合空间受限场景。​

单作用执行器：​

单方向气源驱动，反向靠弹簧复位，适用于有安全冗余要求的场景（如燃气管道断气需关闭）。​

满足 “故障安全” 设计需求（气开式 / 气关式）。​

三、匹配气源条件​

气源压力范围​

额定压力 0.4~0.6MPa，需与现场气源匹配，压力波动大时配置稳压阀。​

气源洁净度​

需安装过滤器（精度≥5μm）和干燥器，避免杂质、水分加速部件磨损。​

四、考虑环境与安装条件​

环境温度​

普通型适用 - 20~80℃，高温选氟橡胶密封件，低温选耐低温润滑油。​

腐蚀性环境​

选防腐材质（如铝合金阳极氧化、不锈钢部件）。​

安装空间​

双作用体积小，单作用因含弹簧体积较大，需确认安装方式与连接尺寸匹配。​

五、附加功能需求​

位置反馈：需远程监控时，选带行程开关、传感器或 4~20mA 信号反馈的型号。​

调节功能：连续调节场景选带定位器的执行器。​

防爆要求：易燃易爆环境选符合等级的防爆型（如 Ex dⅡCT4）。​
六、经济性与维护成本​

初期成本：双作用低于同规格单作用（无弹簧系统）。​

维护成本：单作用需定期检查弹簧，维护频率略高；恶劣环境选易维护型号。​